2.在中型沖壓件生產采用閉式結構形式的沖床。

3.大批量生產或開頭復雜零件的大量生產中，選用高速壓力機械多工位自動壓力機。

二、規格的確定、根據沖床設備部壓件的尺寸模具的尺寸和沖壓力來確定。

1.所選沖床的公稱壓力必須大于沖壓所需的總沖壓力。

2.沖床的行程要適當：行程直接影響模具的主要高度引程過大，凸模與導板分離導板模或導柱導套分離

3.沖床工作臺面的尺寸必須大于模具下模座的外形尺寸,并留有安裝固定的余地,但工作臺也不應太大,以免工作臺受力不好。

沖床使用前后要做一些調試清掃準備工作：

在開機前：擦拭外露滑動導軌塵土，按潤滑圖表加油，檢查安全裝置，空車試運轉。

在下班后：將下角料全部清理干凈，擦凈機床各部位，各部件歸位。

調整傳送帶：調整制動器，用煤油清洗制動帶上的油污。 檢查離合器，轉動鍵彈簧應完好。 檢查滑導上下端是否有研損，并修磨毛刺。 檢查各部銅瓦、軸承應無過熱現象。檢修傳動裝置。 檢修制動器，更換嚴重磨損的制動閥。 檢查離合器，必要時應拆開檢修，更換嚴重磨損件。 拆開導軌壓板，檢修導軌磨損，調整導軌隙間。 檢修甩軸瓦、曲軸瓦、軸承等。 檢修絲杠、球節、保險器、齒輪、皮帶輪。 測量與調整主要精度。操縱系統：

檢查操縱杠桿、銷軸螺母是否有松動。 自動開關機構，應檢查齒輪、齒條、彈簧是否正常。同左，并更換嚴重磨損件。

檢查手掀油泵及油室、油路，更換新油。 清洗油杯、油咀。 齒輪抹新油脂。檢查手掀油泵。 疏通油路，檢查油杯、油咀。 同左。

電器系統：

擦凈電器箱，拆開電機風罩，清掃塵土雜物。 檢查電器線路及元件。清洗電機軸承，排除電機故障。 檢修電器線路，更換失靈元件。機房外觀。

徹底清洗機床外表及死角。 拆開罩蓋，刷洗齒輪、皮帶輪。 清洗連桿絲杠及傾斜絲杠。 調緊各部位緊固螺栓。

通過以上分析，我們能夠更加準確的選擇合適的沖床，想了解沖床的使用與維護以及沖床的技術，歡迎致電專業沖床廠家-高地機床。