隨著工業化的日益進步，沖床等設備的普及越來越廣泛，因此產生的各類沖床問題也日益增多。下面就來簡單為大家講解沖床常見的機械故障排除。

1．曲軸軸承發熱可能是軸套刮的不好。

2．潤滑不良需要檢查潤滑情況，重新刮研銅瓦。

3．從軸承里流出的油里有銅屑，可能是缺乏潤滑油或潤滑油不清潔；這時需檢查潤滑情況，拆開軸承進行清洗。

4．導軌燒灼可能是導軌間隙過小、潤滑不良、接觸不良等原因；需要重新研刮導軌或調整間隙，之后也要注意潤滑。

5．操作時離合器不結合或結合后脫不開，可能是回轉健彈簧失去彈性，或兩個彈簧配合過緊；這時更換彈簧、或研刮按鍵的結合間隙。

6．離合器脫開時滑塊不能停在上死點位置可能是制動帶拉力不夠、制動帶過度磨損、制動輪上有油打滑等；需要調整制動彈簧張力、更換制動器、或用煤油洗凈制動帶及輪周。

7．退料板不工作可能是打料碰頭位置不對，需要調整碰頭位置用手轉動飛輪試退。

8．連桿螺絲發生轉動或沖擊可能是鎖緊裝置松動，需要旋轉鎖緊裝置。

9．連桿螺絲球頭在滑塊球墊內沖擊可能是球頭與球墊壓蓋接觸不良或壓蓋螺絲松動；需要刮研球頭、球墊、擰緊壓蓋螺絲等。

10．按電鈕（開）不工作可能是電源斷路、熱斷電器斷電，需要檢查電路系統消除故障。