對于成形工序，為了有利于沖壓變形和制件質量的提升，沖壓材料應具有良好的塑性、屈強比小、板厚方向性系數大、板平面方向性系數小、材料的屈服強度與彈性模量的比值小。而對于分離工序，不需要沖壓材料具有很好的塑性，因為塑性越好的材料，越不容易分離，但應具有一定的塑性。

2.對沖壓材料表面質量的要求

沖壓材料表面應光潔平整、無分層和機械性質的損傷、無銹斑、氧化皮及其它附著物。因為表面質量越好的材料，沖壓時越不易破裂、不易擦傷模具，工件表面的質量也越好。

3.對導軌材料的要求

導軌長度可根據沖床結構及精度要求，一般用鑄鐵HT15-32、HT20-40，若滑塊的速度快，偏心載荷大，導軌導向面上可鑲上一層夾布膠木或銅板以減少磨損，銅板的材料牌號為青銅ZQSn6-6-3，ZAQAl9-4及黃銅ZHMn58-2。

4.對沖壓材料厚度公差的要求

沖壓材料的厚度應符合國家規定的標準，因為一定的模具間隙適用于一定厚度的材料，材料厚度公差太大，不僅直接影響制件的質量，還可能導致模具和沖床的損壞。