沖床磨具保護維護不要松懈

高地機床的的沖床精度可以與國外沖床精度媲美，達到JIS特級尺度內，特殊的加工技術使得曲軸保持真圓度，因此上下死點之平行度均極準，不僅下死點而已，這是同行業不能做到的。 沖床腳座是機臺的基礎，而有些品牌的沖床在平等噸位腳座在平等噸位很小。軸承采用定制SKF軸承,為了使沖壓工作中（動態）精度更好，沖床在滑塊后采用彈簧平衡系統，而有些品牌沖床并無此裝設。有些沖床廠家且沖頭結構采用的是滑塊式，精度難以保證，在長時間工作磨損很快，精度下降，模具易損壞，機器及模具維修率少，且耽誤時間，影響交期。

沖床模具的使用壽命除了取決于合理的模具結構好的制造精度良好的熱處理效果以及正確地選用沖床、沖床的模具安裝精度等因素外模具的正確使用、保養和維護也是不可忽視的環節對此應注意以下幾點:

1、模具安裝使用前應嚴格檢查清除臟物檢查模具的導向套和模具是否潤滑良好。

2、定期對沖床的轉盤及模具安裝底座進行檢查確保上下轉盤的同軸精度。

3、按照模具的安裝程序將凸凹模在轉盤上安裝好保證凸凹模具的方向一致特別是具有方向要求的模具更要用心防止裝錯、裝反。

4、模具安裝完后應檢查模具安裝底座各緊固螺釘是否鎖緊無誤。

5、沖床模具的凸模和凹模刃口磨損時應停止使用及時刃磨否則會迅速擴大模具刃口的磨損程度加速模具磨損降低沖件質量和模具壽命。

6、對于批量生產所使用的通用模具應有備份以便輪換生產保證生產所需。

7、沖壓人員安裝模具應使用較軟的金屬制成操作工具防止安裝過程中敲、砸時損壞模具。

8、模具運送過程中要輕拿輕放決不允許亂扔亂碰以免損壞模具的刃口和導向。

9、模具使用后應及時放回指定位置并作涂油防銹處理。

10、保證模具的使用壽命還應定期對模具的彈簧進行更換防止彈簧疲勞損壞影響模具使用。