可傾沖床，可實現剪切，沖孔，落料，彎曲和淺拉伸成形等冷沖壓工序。工作時人工送料，另外配置送料裝置時可實現單機自動化。其結構特點是：機身是用高強度鑄鐵制造，采用單盤氣動塊式摩擦離合器和制動器，無故障使用壽命遠高于同類產品。滑塊帶有壓塌式保險裝置，當機床超載時，保險器首先被壓塌，從而保證了整機不受損壞。

那么可傾沖床在出現振動問題時我們應如何檢查呢？通常情況下，可傾沖床因為振動頻率與電機轉速成一定比率，首先就要檢查一下電動機是否有故障。檢查它的碳刷，整流子表面狀況，以及機械振動的情況，并要檢查滾珠軸承的潤滑的情況。整個這個檢查，可不必全部拆卸下來，可通過視察官進行觀察就可以了，軸承可以用耳去聽聲音來檢查。如果沒有什么問題，就要可傾沖床檢查測速發電機。怎樣判斷可傾沖床間隙是否得當？間隙越大，斷裂面與光亮帶區域所成角度就越大。如果間隙過小，廢料會呈現出一小角度斷裂面和一寬光亮帶區域。 過大間隙形成帶有較大卷邊和邊緣撕裂的孔，令剖面稍微有一薄邊緣突出。太小的間隙形成帶稍微卷邊和大角度撕裂，導致剖面或多或少地垂直于材料表面。

我們可以從沖壓廢料來判斷，廢料本質上就是成形孔的反像，即位置相反的相同部位。通過檢查廢料，你可以判斷上下模間隙是否正確。如果間隙過大，廢料會出現粗糙、起伏的斷裂面和一窄光亮帶區域。一個理想的廢料應有合理的壓塌角和均勻的光亮帶。這樣可保持沖壓力最小并形成一帶極少毛刺的整潔圓孔。從這點來看，通過增大間隙來延長模具壽命是以犧牲成品孔質量換取的。